手袋皮料生產(chǎn)制造檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

一．皮料生產(chǎn)制造開(kāi)料工藝操作標(biāo)準(zhǔn)

皮料生產(chǎn)制造開(kāi)裁工藝標(biāo)準(zhǔn)：

在開(kāi)料之前檢查皮料要與正確樣板色卡一致。

要先排版劃皮，根據(jù)紙格的大小、形狀及皮質(zhì)的要求，合理擺放紙格,做到先開(kāi)長(zhǎng)再開(kāi)短，先開(kāi)大再開(kāi)小，大小合理搭配的原則，適當(dāng)?shù)钠し旁谶m合它的位置，提高皮的利用率。

開(kāi)裁好的皮料表面紋路、顏色要配套配色,不能有明顯的根紋, 花痕和沙孔，皮面不起皺, 不掉色，不能有指甲痕,刀模痕等花痕現(xiàn)象。

蓋面、前幅、后幅、側(cè)圍皮及橫頭要對(duì)紋，皮面無(wú)裂紋、花爛、根疤、刀疤、松紋、牛筋、斑點(diǎn)，紋路色澤要一致，要配套上料給車間。

里料輔料開(kāi)裁工藝標(biāo)準(zhǔn)：

1.在開(kāi)料前必須仔細(xì)核對(duì)所沖的物料名稱、規(guī)格、顏色是否與紙格刀模相符。

2.所開(kāi)裁的物料一定要按足所需的紋路來(lái)沖。

3.有色差的物料,必須分開(kāi)配色配套沖料,沖好的配件應(yīng)分開(kāi)放好并作好記號(hào),以免在生產(chǎn)時(shí)做成不必要的混亂。

1.在沖料時(shí)料面要平直,無(wú)皺折痕或卷起,開(kāi)料的層數(shù)不能超過(guò)規(guī)定層數(shù),以免刀模變形。

2.在沖料過(guò)程中要經(jīng)常檢查沖出的配件是否抽紗,散邊,配件與刀模是否有變形現(xiàn)象。

3.在沖需改沖的配件時(shí)要注意啤板磨損程度,以免沖出的配件花邊,變形。

二．皮料生產(chǎn)制造壓嘜鏟皮工藝操作標(biāo)準(zhǔn)

壓嘜：

壓嘜前要認(rèn)真核對(duì)需壓嘜的配件與位置是否正確, 壓嘜位置要準(zhǔn)確。

壓嘜機(jī)器溫度、力度要調(diào)至適中,壓出的LOGO圖案字體必須完整清晰,LOGO圖案字體深淺力度要均衡、無(wú)壓爛、無(wú)重影等現(xiàn)象

鏟皮：

1．鏟皮時(shí)要根據(jù)皮料生產(chǎn)制造厚度與袋型而異，對(duì)照訂單工藝要求調(diào)整鏟皮的厚度與寬度，要求鏟皮厚度一致，寬度均勻，皮料底層不能有波紋及凹凸不平現(xiàn)象。

2．手袋一般搭位鏟3/8寸斜口,角位飛薄，折邊平鏟3/8寸，銀包搭位鏟5/16寸斜口，內(nèi)格折邊鏟5/16寸，大面折邊鏟3/8；

3．需要過(guò)大鏟的配件要根據(jù)皮質(zhì)的軟硬度，來(lái)確定過(guò)大鏟的厚度。一般情況下，肩帶耳、手挽耳過(guò)1.4mm，底托0.4mm皮糠紙,尼龍里； 銀包大面過(guò)1.5mm，內(nèi)貼的皮過(guò)0.8mm，袋仔皮過(guò)1.0mm，中貼皮過(guò)0.6mm。

4．有特殊要求的，可先鏟部分配件要求車間試做效果，確定OK后再批量生產(chǎn)。

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